




磁力反应釜在应用中的一些常见问题剖析:1、突面处出---泄露。常见故障缘故:外螺纹松脱;突面损害。清除方式 :再次刃磨打磨抛光突面。2、闸阀处出---泄露。常见故障缘故:阀座(针)、阀门突面损害。清除方式 :检修、拆换阀座(针)、阀门。3、外磁瓦转动,内磁瓦不转,电动机电流量减少。常见故障缘故:釜内温度过高,制冷循环系统不畅,内磁瓦因高溫褪磁。加氢裂化反映,内磁瓦套有裂痕,内磁瓦澎涨。清除方式 :通告供应商,再次拆换内磁瓦。4、反应罐内噪声大。常见故障缘故:因为搅拌装置内联轴器、滚动轴承摩擦的空隙过大,内磁瓦旋转出---晃动,噪声过大。清除方式 :零件拆换,按原来型号规格规格拆换联轴器或滚动轴承。
高压加氢反应釜控制取样。1、每隔半小时观察各项数据是否正常,衡水不锈钢夹层反应釜,如压力减小,则须重新补充氢气。2、氢气钢瓶内氢气不能放完,必须---有一定压力时,p≈0.01mpa时就应弃用换新瓶3、取样。缓慢打开排气阀,设置釜内压力改为0.2mpa时,关闭排气阀,缓慢打开取样阀至有反应液冒出,关闭取样阀取样,然后清洁取样口,不能让物残留。泄氢确认反应结束后,缓慢排放氢气至尽,注意内稍有压力就关闭排气阀,以免氧气进入,打开进气阀,冲入氮气至0.2mpa关闭进气阀,然后缓慢打开排气阀,放出里面的混合气体,将尽时重新输入氮气,如此换气三次后,用真空泵抽出液面上的气体,打开排气阀、取样阀,开始从底阀放料。注意如里面有遇氧易自燃的物质,杜绝洒落在盛器外,如有洒漏,请立即用湿毛巾将其蘸出,放入有水的桶内,后用少量稀酸将其破坏掉,放料毕立即关闭底阀门。
导热油反应釜加入导热油五个注意点导热油反应釜在加热时将反应釜内的加热元件插入夹套导热油中,利用导热油为加热时的介质,不锈钢夹层反应釜厂家批发,将热能传至反应釜内,使物料吸热升温,从而达到加热的效果,然后进行反应操作。因此,导热油在导热油反应釜中起着重要作用,下面为大家介绍在导热油反应釜中若是需要加入导热油使用时需要注意的几点事项。一、减少杂质掺杂在导热油反应釜内部加入导热油时,不能使得水、酸、碱等杂质掺杂进其中,影响导热油的纯度,影响加热效果。二、清理污垢使用导热油设备时,必须将因安装而带入的污垢、锈迹等清除掉,否则会影响导热油的传热效率和使用寿命。三、使用耐高温垫片在导热油反应釜加热循环系统中使用耐高温的垫片,以防止加入的导热油会泄漏。四、温度控制导热油反应釜加入导热油后使用时应注意温度控制,不锈钢夹层反应釜厂家,尤其是使用时,升温速度不宜过快,每小时不要超过20℃,当温度上升到105-120℃时,要停一段时间(根据实际情况而定),当温度上升到180-200℃时,要多停一段时间,以去除少量轻组分。五、导热油变色加入的导热油在若是在长期存放中如果发生变色现象(变色,不锈钢夹层反应釜加工,达不到原升温标准),应立即停止加入,取样加热试验,然后再决定是加油还是换油。
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